PRECISION COMPONENTS / SINCE 1986
削る測る応える
- 加工軸5AXIS
- 公差±0.005mm
- 最大径Ø620mm
STAGE 01 / PATH
工具の道を
工具の道を
先に描く
受け取った3Dデータを読み込み、工具が通る道を引きます。削る順番、逃がす向き、当たりの深さ。ここで決めた道が、そのまま面の質になります。
- CAM
- 5軸同時
- SIMULATION
- 全工程
STAGE 02 / CUT
ミクロン
ミクロン
単位の切削
5軸加工と工程内測定を一体化しました。試作一個から量産まで、難削材の形状を毎回同じ数字で再現します。
- TOLERANCE
- ±0.005 mm
- MAX SIZE
- Ø620 mm
許される幅は、髪の毛一本の8分の1です。
髪の毛0.08 mm
公差幅0.01 mm
SURFACE / Ra 0.4
03
STAGE 03 / MEASURE
全数を
全数を
測って渡す
恒温20°Cの測定室で、寸法も面も全数記録します。検査成績書は製品と同じ日にオンラインで共有します。
- 寸法±0.002 mm三次元測定機
- 真円度0.001 mm真円度測定機
- 面粗さRa 0.4表面粗さ計
- 材質全ロットミルシート照合
24/7測定室 稼働
一本の履歴で
つながる
材料のロット番号から出荷の梱包まで、同じ番号で追えます。数年あとの問い合わせにも、その日の測定値をそのまま出せます。
- M-01材料受入ミルシート照合
- C-025軸切削工程内で補正
- I-03全数測定恒温20°C
- R-04成績書発行製品と同じ日に
- S-05出荷番号で再照会
止めない
供給線
量産に入った品番は、材料の手配から次の出荷までを通しの計画で回します。図面が変わっても、翌日には新しい段取りが立ちます。
- A 航空・宇宙ブリスク / 耐熱合金の薄肉 AEROSPACE
- B 半導体装置真空チャンバ / フランジ面 SEMICON
- C 医療機器インプラント / 全数追跡 MEDICAL
設備稼働率92%
初回良品率99.2%
納期遵守率99.6%